1、PLC的选型
根据控制系统的功能、性能、性价比等技术性、经济性指标要求，根据可靠性、可扩展性等指标要求，选择合适的机型。
正确选择PLC的型号，适当留有余量，据此，可以选择合适的PLC系列，plc控制柜厂家在该系列中选择合适的型号。简单的控制系统选用普通的PLC，或者同一系列中的低档型，控
制系统要求高的、或者可靠性要求高的控制系统选用中档或者高档系列。对于以模拟量控制为主的控制系统，要考虑I/O响应时间，根据控制对象的实时性要求，确定I/O响应时间
或PLC扫描时间。PLC的选择主要考虑以下几个方面：
（1）I/O点数的确定。根据I/O设备的类型和数量，确定PLC的开关量输入的点数，开关量输出的点数，再保留15%左右的备用I/O点数。
（2）PLC储存容量的确定，低压配电柜供应商一般小型机种为4KB到8KB，中型机种64KB，大型机种可达到数兆字节。容量还可以使用附加储存器扩展，一般用估算的方法确定PLC的
存储容量。根据I/O总点数可给出如下的经验公式：
（3）输入接口电路形式的选择。电机启动控制箱输入接口电路形式的选择取决于输入设备的输入信号的以分为直流、交流和交流/直流通用三种。
输入设备包括拔码开关、编码器、传感器和主令开关（含按钮、转换开关、行程开关、限位开关等）。对于开关类输入，可以选择供点式输入，也可以选择分组输入。
对于传感器，如编码器可能是4线制的，有A、B、Z三相输出，接近开关、光电开关、霍尔开关、磁性开关有2线或3线，应按照产品说明书推荐的电源种类和电压等级、接线方法进
行接线。
（4）输出接口电路形式的选择。PLC的输出方式有继电器输出、晶体管输出和双向晶闸管输出3种。选择PLC的输出方式与输出设备电气特性相一致，包括接触器、继电器、电磁阀
、信号灯、LED以及步进电动机、伺服电动机、变频电动机控制器等，并了解其与PLC输出端口相连时的电气特性。
PLC的三种输出方式对外接的负载类型要求不同。继电器输出型可以接交流/直流负载，晶体管输出型可以接直流负载，双向晶闸管输出可以接交流负载，继电器输出型适合于通断
频率较低的负载，晶体管输出和双向晶闸管输出适合于通断频率较高的负载，PLC所接负载的功率应当小于PLC的I/O点的输出功率。
（5）PLC供电方式的选择。PLC供电方式有直流和交流两种、交流供电的PLC可以为用户的输入设备提供容量较小的直流供电。I/O设备的直流供电应当分别采用独立的直流电源供电
，以减少输出设备，主要是感性负载对输入的干扰。
（6）PLC扩展模块的选择。模拟量输入模块主要用于连接传感器或者变送器并接收其他电压信号或者电流信号。在控制系统中，传感器和变送器用于测量位移、角位移、力、压力
、应变、速度、加速度、温度、湿度、流量等物理量。
模拟量输出模块，用于控制被控设备，例如，电动调节阀、比例调节阀、比例电磁铁、比例压力阀、比例流量阀、液压伺服马达等，这些设备的输出与模拟量输出模块给定的电压
或电流成比例，以实现模拟量控制。
模拟量信号的标准范围为：电流4-20mA、0-20mA；电压0-5V、0-10V、-5~5V、-10~10V等。
选择模拟量输入，模拟量输出模块的主要指标为模拟量的范围、分辨率、转换精度、、转换速度、数字位数及数字量储存格式。
其他特殊功能模块还有高数计数模块、PLC过程控制模块、运动控制模块、可编程凸轮开关模块、通信模块和网络通信模块等，用于实现特殊的控制功能。
I/O模块是PLC与被控对象之间的接口，模块选择是否合适直接影响控制系统的可靠性，对于超小型及小型PLC，I/O模块与主机单元连在一起，选用时同样要考虑上述几个方面。
（7）安装形式的选择。常用的PLC的结构分为单元式和模块式两种，还有两种的结合型，小型控制系统可以选择单元式的，其结构紧凑，可以直接安装在控制柜内。大型控制系统
一般选择模块式的，可以组成积木式的大规模控制系统，并根据需要选择不同档次的CPU独立模块及各种I/O模块，功能模块，使调试，扩展，维修均十分方便。
