变频器柜的设计要点：
变频器柜应安装在控制柜内。 设计控制柜时应注意以下问题
一、散热问题
变频器的发热是由内部损耗引起的。 主电路占变频器各部分损耗的98％，控制电路占2％。 为了确保逆变器正常可靠运行，必须通过风扇将逆变器驱散掉。 我们通常使用风扇散热。 变频器的内置风扇可以带走变频器箱内的热量。 如果风扇不能正常工作，应立即停止逆变器运行。 大功率逆变器还需要在控制柜中增加风扇，控制柜的风道应合理设计，所有进风口均应配备防尘网，且排气顺畅，避免扬尘。 在机柜中形成涡流，并在固定位置形成灰尘堆积； 根据变频器手册的通风量选择配套的风扇。 风扇安装时应注意防震问题。
二、电磁干扰问题
I.由于变频器在运行过程中会进行整流和变频，因此周围会产生大量干扰电磁波。 这些高频电磁波会对附近的仪器产生一定的干扰，并会产生高次谐波。 这种高次谐波将通过电源环路进入整个电源网络，从而影响其他电表。 如果变频器的功率占整个系统的25％以上，则需要考虑控制电源的抗干扰措施。
三、防护问题需要注意以下几点
I.防水和防凝露：如果在现场放置逆变器，则应注意在逆变器机柜上方没有管道法兰或其他泄漏物，并且在逆变器附近应无溅水。 简而言之，现场机柜的防护等级应为IP43以上。
II. 防尘：所有进风口均应配备防尘网，以防止絮状碎屑进入。 防尘网应设计成可拆卸的，以便于清洁和维护。 防尘网的网格应根据现场的具体情况确定，并严格处理防尘网与控制柜之间的接缝。
III.防腐气体：这种情况在化学工业中更为常见。 此时，可以将变频器柜放置在控制室中。
四、变频器接线规格
信号线和电源线必须分开走线：当使用模拟信号对变频器进行远程控制时，为减少来自变频器和其他设备的模拟信号干扰，请将控制变频器的信号线连接到强电流上。 电路（主电路）。 和顺序控制回路）分开接线。 距离应大于30cm。 即使在控制柜中，也必须保持相同的接线规格。 此信号与变频器之间的最长控制电路线不应超过50m。
信号线和电源线必须放置在不同的金属管或金属软管中：如果将PLC和变频器连接的信号线未放置在金属管中，则很容易受到变频器和外部设备的干扰； 同时，由于逆变器没有内置电抗器，所以逆变器的输入，输出电源线都会对外界造成强烈干扰。
因此，信号线的金属管或金属软管必须伸到变频器的控制端子上，以确保信号线与电源线完全分开。
1）模拟量控制信号线应使用双绞屏蔽线，线径为0.75mm2。 接线时，请注意电缆的剥线应尽可能短（约5-7mm），剥线后的屏蔽层要用绝缘胶带包扎，以防止屏蔽线接触其他设备并造成干扰。
2）为了提高接线的简便性和可靠性，建议在信号线上使用压接端子。
五、变频器运行及相关参数设置
变频器的设置参数很多，每个参数都有一定的选择范围。 在使用中，经常会遇到由于各个参数设置不正确而导致逆变器无法正常工作的情况。
控制方式：速度控制，转矩控制，PID控制或其他方法。 采用控制方法后，通常需要根据控制精度进行静态或动态识别。
最小运行频率：电动机运行的最小速度。 当电动机低速运行时，其散热性能非常差。 如果电动机长时间低速运行，将导致电动机烧毁。 在低速时，电缆中的电流会增加，这也会导致电缆发热。 微信技术培训值得您关注！
最大工作频率：通用逆变器的最大频率高达60Hz，有些甚至高达400Hz。
高频会使电动机高速运转。 对于普通电动机，轴承不能长时间超速运行。 电动机的转子是否可以承受这种离心力。
载波频率：载波频率越高，谐波分量越高，这与电缆的长度，电机的发热以及电缆和逆变器的发热密切相关。
电机参数：变频器在参数中设置电机功率，电流，电压，速度和最大频率。 这些参数可以直接从电机铭牌上获得。
跳频：在某个频率点上可能会发生谐振，尤其是在整个设备相对较高时； 在控制压缩机时，请避免压缩机喘振点。
